630板材处理技术

    1.工艺流程

    彩色不锈钢拉丝板（1129个）施工准备→放样→落料→焊接安装→研磨→焊缝检查→研磨。

    2.主要施工方法：

    （1）施工前，应进行场地放样，以准确计算每个组件的长度。

    （2）根据防护网的长度切割材料，组件毛坯长度的允许偏差为1mm。

    （3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，并通过焊接工艺试验验证。

    （4）脱脂除污处理：焊接前，检查坡口和装配间隙是否符合要求，定位焊接是否牢固，焊缝周围无油污。否则，请使用三氯乙烯，苯，汽油，中性清洁剂或其他化学药品用细不锈钢丝擦洗。如有必要，可在焊接前使用角向磨光机抛光金属表面。

    （5）焊接时，请使用焊接电流小的不锈钢电极（焊丝）。焊接时，部件之间的焊缝应牢固，焊缝应充分，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹，夹渣，焊缝等缺陷。 ，烧穿，弧形弹坑，针状毛孔等。有飞溅。

    （6）焊条焊接组装后，无明显凹痕或焊缝较大的焊缝可直接抛光。对于焊渣不均匀或焊缝较大的焊缝，请使用角磨机进行研磨，然后进行研磨。抛光后，外观必须光滑，无焊接痕迹。

   630片材质量标准

    1.所有组件的落料应准确，组件长度的允许偏差为1mm。

    2.切割前必须检查组件的直线度，否则必须将其拉直。

    3.焊接时，焊条或焊丝应采用适合焊接的材料制成，并应提供出厂证明。

    4.焊接期间零件的位置必须准确。

    5.焊接时，组件之间的焊缝应牢固，焊缝应充分，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边，漏焊，裂纹，渣渣，焊缝，烧穿，电弧划痕，电弧孔和针状气孔，并且焊接区域不应飞溅。

    6.焊接完成后，应清除焊渣。

    7.焊接和组装后，请使用手持机对组件进行适当的抛光和抛光，以使其外观平滑。