按生产方法的不同，可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

    1、热轧不锈钢无缝钢管通常在自动轧管机上生产。实心管坯经检查去除表面缺陷后，切割成所需长度，在管坯穿孔端端面居中，送加热炉在冲孔机上加热穿孔。在穿孔过程中，在滚子和塞的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称为空管。然后送至自动轧管机继续轧制。最后用整机调整壁厚，用浆纱机校正直径，使之符合规范要求。采用连续轧管机生产热轧无缝钢管是一种先进的方法。

    2、为了获得尺寸更小、质量更好的无缝钢管，必须采用冷轧、冷拔或两者结合的方法。冷轧通常在两辊轧机上进行。钢管在由变截面圆槽和固定锥塞组成的环形孔型中轧制。冷拔一般在0.5-100t单链或双链冷拔机上进行。

    3、在挤压过程中，将加热后的管坯置于一个封闭的挤压筒中，冲孔杆和挤压杆一起移动，从较小的模孔中挤出挤出挤出件。这种方法可以生产小直径钢管。

    这种钢管可分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管（无缝管）。按制造工艺的不同，可分为热轧、挤压、冷拔和冷轧。按截面形状可分为圆管和异型管。圆钢管应用广泛，但也有一些方形、矩形、半圆、六角形、等边三角形等八角形不锈钢管。

    承受流体压力的钢管应进行水压试验，检查其耐压能力和质量。在规定压力下，无渗漏、无浸泡、无膨胀为合格。部分钢管应按标准或需方要求进行压接试验、扩口试验和压扁试验。

    不锈钢无缝管又称不锈钢无缝管，是由钢锭或实心管坯穿孔成毛细血管，再经热轧、冷轧或冷拨制而成。无缝钢管规格用外径*壁厚mm表示